Силаново кръстосано свързано кабелно съединение на пелетизиране

Машина за смесване с висока скорост, хост с двойно винт (оптимизирано съотношение на страните), интелигентна система за хранене на измерване, глава на разтягане с водно охлаждане, конзолна гранулатор, вакуум конусен треперещ резервоар, вакуумна опаковъчна машина.
Подкрепящо оборудване: PLC система за управление, модул за гранулиране на горещо рязане/рязане на вода, система за транспортиране с въздушно охлаждане.

Изпрати запитване

представяне на продукта

Описание на продукта

1. Поток на процеса

Двуетапна производство: материал (материал за присаждане) и В материал (Catalyst MasterBatch) се обработват отделно, смесени и екструдирани за постигане на кръстосано свързване.

2. Структурен състав

Подкрепящо оборудване: PLC система за управление, модул за гранулиране на горещо рязане/рязане на вода, система за транспортиране с въздушно охлаждане.

Приложими материали: Термични/чувствителни към срязване материали като PE (LDPE/HDPE), XLPE, EVA, PA и др.

Характеристики на продукта

01/

Ефективно смесване и дисперсия

Двоен винт високоскоростен силен срязване + Единичен винт Нискотемпературен слабо срязване Постигане на равномерна дисперсия на материалите и избягвайте предварително омрежване или кок, причинено от локално прегряване. Ефектът на дисперсия се подобрява с 30%, индексът на стопилката е по-добър от традиционната технология с двойни винтове, а течността е по-добра.

02/

Интелигентен контрол

PLC системата следи температурата, налягането и скоростта на хранене в реално време, автоматично оптимизира параметрите и осигурява стабилно качество на продукта.

Контрол на връзката с много мащаб, поддържащ прецизно съотношение A/B материал (като 95: 5), със скорост на грешка по -малка от 0. 5%.

03/

Опазване на енергията и опазване на околната среда

Дизайнът на топлината с ниско триене намалява тока на гостоприемника с 20% и спестява консумация на енергия с 15%. Напълно затворен производствен процес, отпадъчните газове се обработват чрез кули за пръскане, а емисиите на прах са по -малко от 10 mg/m³.

04/

Широка приложимост

Подкрепете процеса на кръстосано омрежване в едноетапна/две стъпки, за да отговорите на нуждите на кабели с ниско напрежение под 10kV, 125 градусови пламъчни кабели, кабели без халоген и др. Съвместими с гранулиране на материал за рециклиране (отпадъчен филм, отпадъчна коприна), материалите включват PP, PVC, EVA и др.

05/

Издръжливост и безопасност

Устойчивият винтов материал (азотен хром) има по-дълъг живот от обикновеното оборудване. Проектиране на доказателство за експлозия + Автоматична функция за спиране на аварийните аварийни спирки, осигуряваща безопасност при високи температури и условия на високо налягане.

silane cross linked cable compound pelletizing line 1

silane cross linked cable compound pelletizing line 2001

silane cross linked cable compound pelletizing line 3

silane cross linked cable compound pelletizing line 4

Приложими полета

Захранващи кабели (под 10kV), Оптични кабели за комуникация, нови енергийни превозни средства, морски кабели, фотоволтаични кабели и др.

Често задавани въпроси

1. Защо трябва да се произвежда кръстосано омрежен кабелен материал със силан стъпка по стъпка?

The two-step method (A/B material separation) can avoid premature reaction between grafting and catalyst, prolong storage life (>6 месеца) и намалете риска от предварително омрежване.

2. Поддържа ли устройството формули без пламък/халоген?

Да, това е. Специално проектиран за кабелни материали без халогенни кабели с нисък дим, дисперсията на забавителите на пламъка се подобрява с 50%.

3. Как да решим проблема с неквалифицираното термично свиване?

Това оборудване приема процес в две стъпки, за да контролира точно степента на омрежване, а скоростта на термично свиване отговаря на националните стандарти.

4. Необходимо ли е да изсушите суровините по време на производствения процес?

Силанът на омрежване на Силанов не е необходимо да се изсушава, но MasterBatch/Carbon Black трябва да бъде предварително загрял на 70 градуса в продължение на 4 часа, за да се отстрани влагата.

5. Колко време е цикълът на поддръжка на оборудването?

Препоръчва се да смажете компонентите на ключовите на всеки 500 часа, а цикълът на почистване на винтове е 72 часа.

Популярни тагове: Силанова кръстосана свързана кабелна комбинираща линия за пелетизиране, China Silane Cross свързано кабелно съединение ПЕЛЕТИЗИРАНЕ НА ЛИНИЯ, доставчици, фабрика, Всичко в една линия на кабелно съединение

← Един чифт: XLPE кабелна комбинираща линия на гранулиране

Следваща: Гумено кабелно съединение гранулизираща линия →

Изпрати запитване

Може да харесаш също